Cuvette monobloc - Simas

Cuvette monobloc avec vidage au sol ou au mur.

Réservoir avec couvercle pour cuvette monobloc

Caractéristiques du produit : 

Les caractéristiques de la Cuvette monobloc - Simas

• Dimensions cuvette avec vidage au sol : 365 x 685 mm
• Dimensions cuvette avec vidage au mur : 365 x 685 mm
• Dimension du réservoir : 370 x 190 x h430 mm
• Poids des cuvettes : 20 kg
• Poids du réservoir : 13 kg
• Pièces pour les cuvettes : 12
• Pièces pour le réservoir : 20
• Mécanisme de chasse, double chasse, avec bouton chromé/doré/bronze pour réservoir inclus. Article D 21
• Set de vis fixation verticale chromé/blanc inclus. Article F 90
• Sans abattant, voir les produits associés, plus bas sur cette page.
• Finitions : Blanc ou Noir
• Marque : Simas
• Modèle : Cuvette et réservoir
• Type : Cuvette et réservoir
• Qualité : Haut de gamme

Simas : 60 ans d'histoire italienne

L’ARTISAN À LA RENCONTRE DE LA TECHNOLOGIE

Fait à la main, en Italie, une pièce à la fois. La marque Simas est fière de son attachement à la tradition artisanale tout en étant en constante évolution, ceci s’appuyant sur deux prérogatives : tout est exclusivement fabriqué en Italie et tout est rigoureusement réalisé sur place, du coulage à l’émaillage, en passant par les tunnels de cuisson et le système de traçabilité. Ce cheminement commence à la logistique et se termine avec la distribution. Simas, emblème du savoir-faire italien, est continuellement centré sur ses principes d’origine : partage de points de vue, travail d’équipe, agents fidélisés, soutien avant et après-vente efficace.

LA CÉRAMIQUE

La céramique, du grec antique κέραμος (‘kéramos’ c'est-à-dire argile, poterie) est un matériau inorganique, non métallique, qui peut être moulé en formes variées quand il est à l’état naturel et qui devient très dur après le procédé de cuisson. La céramique est habituellement faite d’un ensemble de matériaux différents : argile, feldspath, sables de silice, oxydes de fer, alumine et quartz. L’argile humide contient une grande quantité d’eau, au minimum 25%, et il est très important que lorsqu’elle commence à sécher, l’eau s’évapore très doucement et naturellement, comme nous le faisons chez SIMAS : les pièces moulées sèchent en cinq jours, grâce à un « voyage » sur la chaine de 7 km qui traverse l’usine entière à la chaleur récupérée du four. Le procédé de séchage se complète dans le four ; la phase finale du procédé de cuisson est la vitrification, c’est-à-dire le durcissement, la contraction et enfin la cristallisation de l’argile. La vitrification est le résultat de la fusion des différents composants de l’argile.

CERTIFICATIONS

Simas est certifié CERMET avec deux normes importantes : UNI ISO 9001-2008 pour la qualité du processus et UNI ISO 14001-2004 pour une gestion correcte de l’environnement. Ces normes définissent les caractéristiques nécessaires pour la réalisation de systèmes de gestion de la qualité et elles garantissent le respect des normes environnementales.